1.使用前的檢查與準(zhǔn)備
⑴鉆機(jī)安裝必須牢固,各部分連接件緊固、可靠;
⑵檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)動磨擦部位應(yīng)清潔、潤滑;
⑶將離合器手柄拉在斷開位置,其它運(yùn)動手柄放在中間位置,用扳手扳動卷筒,將變速箱手柄放在高速位置,用管鉗旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸,檢查各旋轉(zhuǎn)件是否靈活、有無阻力過大現(xiàn)象;
⑷檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊,對接是否正確。鉆機(jī)啟動后應(yīng)檢查油泵是否起壓、各壓力表是否正常;
⑸檢查卡盤操作是否靈活;
⑹各操縱閥各操作位置是否靈活可靠;
⑺檢查提升制動閘帶在制動和松開狀態(tài)下的松緊程度是否合適;
⑻由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)是否正常、可靠。
2. 鉆機(jī)操作規(guī)
⑴ 電器控制箱程序
a 電機(jī)起動前,先拉開離合器,然后按“起動”按扭;
b 停機(jī)時(shí)先拉開離合器,然后按”停止“按扭;
c.下班或停止工作時(shí),應(yīng)切斷電源,按”停止”按扭.
⑵ 加壓鉆進(jìn)操作程序
a 操作閥手柄放在:“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)前進(jìn)”位置;
b 操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置;
c 操作手柄放在“立軸上升”位置,轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,使鉆具提高孔底幾厘米,然后放在“停止”位置;
d 合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn);
e 操作手柄放在“立軸下降”位置,轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,使孔底壓力達(dá)到規(guī)定值,進(jìn)行正常鉆進(jìn)。
⑶減壓鉆進(jìn)操作程序
按a、b、c、d 與加壓操作程序手柄放在“立軸上升”位置,轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,使壓力達(dá)到規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。
⑷立軸倒桿操作程序
a 斷開離合器,使立軸停止旋轉(zhuǎn);
b 操作手柄放在“卡盤松開”位置,然后再將操作手柄放在“立軸上升”位置,扳動快速增壓手柄,使立軸快速上升一段行程(一般為500mm);
c 操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置,卡盤卡緊后放開手柄;
d 接合上離合器,使立軸旋轉(zhuǎn);
e 操作手柄放在“立軸下降”位置,繼續(xù)鉆進(jìn)。
⑸卷揚(yáng)機(jī)操作程序
a 接開離合器;
b 將卡盤操縱閥放在“松開”位置;
c 扳動分動手柄到“卷揚(yáng)”位置,然后擰開主動鉆桿;
d 將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置,操作手柄放在“立軸上升”位置將主動鉆桿拉高100mm~200mm;
e 松開縮緊上機(jī)架前后壓扳上的緊固螺釘。
f 將移動操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置,使上機(jī)架等后退到極限位置;
g 擰緊鎖緊上機(jī)架的前后壓板上的緊固螺釘;
h操縱卡盤閥到松開位置,把鉆機(jī)擰管機(jī)切換手柄放在“油泵卸載”位置;
i 進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)操作:左手操縱卷揚(yáng)機(jī)剎車手柄,右手操縱卷揚(yáng)提升手柄。
3操作注意事項(xiàng)
⑴鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有相應(yīng)的知識且具備操作上崗證的人員來完成;
⑵鉆機(jī)不得在無人照顧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn);
⑶鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí),應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置;
⑷ 扳動變速手柄時(shí),必須先切斷離合器,待齒輪停止轉(zhuǎn)動后,再進(jìn)行變檔,以免打壞齒輪,并注意將手柄固定好;
⑸合離合器時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作,禁止猛開猛合,避免離合器處于半接合狀態(tài);
⑹卷揚(yáng)機(jī)的提升閘帶和下降帶不同時(shí)動作,在升降鉆具時(shí),兩手柄同時(shí)握緊,以便隨時(shí)配合;
⑺起重卷揚(yáng)時(shí),不得超負(fù)荷工作;
⑻閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時(shí),需冷卻片刻再用;
⑼ 鉆機(jī)移動至前面極限位置,擰緊前后壓扳的鎖緊螺母后,才允許進(jìn)行鉆進(jìn)或提升;
⑽ 因意外事故卡盤突然失壓(如失去動力、油泵不工作或其他機(jī)械液壓事故等)后,應(yīng)及時(shí)將鉆桿或鉆具卡住;
⑾操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各壓力表的工作情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理;
⑿ 經(jīng)常注意各運(yùn)動部位有無異常響聲或高溫;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。
4保養(yǎng)規(guī)程
㈠日常保養(yǎng)
⑴日常保養(yǎng)由操作人員來完成,并認(rèn)真填寫原始記錄;
⑵每班交接班前應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行必要的清潔。上、下機(jī)架導(dǎo)軌面和立軸、活塞在起鉆時(shí)往往沾有泥漿,應(yīng)擦凈這些接觸面并加注機(jī)油;
⑶每班交接班前必須檢查液壓箱油與變速箱油位是否合適,如發(fā)現(xiàn)油位過低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油;
⑷每班操作人員,應(yīng)往上機(jī)架導(dǎo)軌面的油杯加一次潤滑油。每月向離合器分離軸泵油杯卡盤橫梁的油杯添加一次潤滑脂;
⑸ 每周操作人員必須對油濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,如有堵塞立即清洗。
⑹ 鉆機(jī)用液壓油、齒輪油一般視油質(zhì)情況是否更換,冬季和夏季應(yīng)使用不同牌號的液壓油。換油時(shí)應(yīng)將舊油放空,用吸鐵石清除油箱中鐵屑后再加注新油;
㈡定期保養(yǎng)
⑴定期保養(yǎng)主要由修配人員來完成,機(jī)組操作人員配合并寫好原始記錄;
⑵一般每三個(gè)月檢查一次離合器磨擦片的摩損情況,如摩損過大或損壞,需拆下重新更換,更換時(shí)應(yīng)使離合器分離,泵軸與小臂間間隙為2~3mm,但使用中還應(yīng)視具體情況對離合器進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
⑶每三個(gè)月或鉆進(jìn)300mm時(shí)應(yīng)將卡盤拆開清洗一次。并將損壞的零件進(jìn)行修理可更換。
5檢驗(yàn)規(guī)程
㈠外觀檢查
⑴檢查鉆機(jī)表面有無油漆脫落的現(xiàn)象,主要運(yùn)動件有無銹蝕情況;
⑵檢查緊固件有無松動情況;
⑶檢查焊接部位有無虛焊、脫焊情況。
㈡空轉(zhuǎn)試運(yùn)行
⑴按操作規(guī)程對鉆機(jī)進(jìn)行空載操作,空轉(zhuǎn)20分鐘;
⑵檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,密封件、油管、接頭是否漏油,油溫是否正常,壓力表是否正常;
⑶檢查緊固件有無松動現(xiàn)象,各種操作是否靈活、可靠。
㈢負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴空載運(yùn)行合格后,進(jìn)行有載荷試驗(yàn)1小時(shí);
⑵ 加上鉆具后,按操作規(guī)程1. 2. 3. 條的⑵⑶⑷⑸
⑶檢查有無異常響聲,壓力表是否正常。
㈣試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查
⑴ 檢查緊固件有無松動現(xiàn)象,焊接部位有無脫焊情況,有無損壞部件;
⑵ 檢查緊回轉(zhuǎn)部位以及液壓油箱溫度是否過高;
⑶ 檢查各磨擦部件摩損情況;
⑷ 檢查各密封、油管接頭有無漏油情況;
⑸ 以上各項(xiàng)情況正常,則該機(jī)合格;
㈤檢查與考核
⑴ 由職能部門組織技術(shù)人員進(jìn)行檢查與考核;
⑵ 按本規(guī)程進(jìn)行檢查與考核;
以上關(guān)于四川地質(zhì)鉆機(jī)的知識介紹就到這里啦,感謝你的閱讀,希望能幫助到你。